BIOCONSTRUCCIÓN CON BAMBÚ

 Introducción

Los bambúes son plantas pertenecientes a la familia de las gramíneas, específicamente a la familia de las Poáceas. Se encuentran distribuidos en regiones tropicales, subtropicales y templadas de todo el mundo, con más de 90 géneros y aproximadamente 1400 especies. Este material, con su abundancia y características únicas, ha demostrado ser uno de los recursos más valiosos en la bioconstrucción y el desarrollo de infraestructuras sostenibles. En América Latina, la especie de bambú más utilizada para fines constructivos es la Guadua angustifolia, que ha ganado un lugar destacado por su resistencia, flexibilidad y capacidad de renovación rápida.

El uso del bambú en la construcción no solo es una solución efectiva en términos de materiales, sino también una respuesta consciente al impacto ambiental que genera la construcción convencional. Este recurso natural no solo es abundante, sino que, cuando se maneja adecuadamente, puede ser una alternativa sostenible que respeta el medio ambiente y promueve la regeneración del paisaje. En países como Ecuador, la Guadua angustifolia se ha convertido en el material predilecto para proyectos que buscan aprovechar los beneficios de la bioconstrucción, y la comunidad de bioconstructores ha perfeccionado las técnicas de manejo y uso de este recurso para asegurar que cada proyecto sea una manifestación de sostenibilidad y respeto por el entorno.

La versatilidad del bambú es impresionante; no solo es ideal para estructuras de vivienda, sino que también es utilizado en proyectos de infraestructura pública, mobiliario, y más. Además, su rápido crecimiento lo convierte en una opción sumamente renovable en comparación con otros materiales de construcción como el acero o el hormigón, cuya extracción y producción tienen un alto impacto ambiental. En este blog, exploraremos no solo las características del bambú y sus aplicaciones en la bioconstrucción, sino también las técnicas tradicionales y modernas que permiten transformar esta planta en un material resistente y duradero para edificaciones sostenibles.

 

La calidad de la construcción comienza con la selección adecuada de las cañas que se emplearán. Es crucial adquirir o cortar cañas maduras, ya que sus fibras son más resistentes. También es fundamental que las cañas estén libres de fisuras o enfermedades. Las cañas rollizas pueden ser transformadas en cañas chancadas, las cuales tienen diversas aplicaciones en la construcción.

 

1. Anclaje con pletinas

Fuente: NEC-SE-GUADUA, Detalle más especificado

Consideraciones según la norma ecuatoriana de construcción:

a) Este sistema permite fijar uno o más culmos al sobrecimiento sin necesidad de introducir mortero o mezclas de arena/cemento en el interior del culmo.

b) Del sobrecimiento sobresalen dos pletinas metálicas de 40 mm de ancho y 5 mm de espesor.

c) Las pletinas pueden iniciar su anclaje desde el cimiento o el sobrecimiento, y deben sobresalir al menos 250 mm desde la cabeza del pedestal o zócalo.

d) Las pletinas pueden estar perforadas previamente y unidas con dos pernos de 10 mm, asegurados con tuercas y arandelas durante el fraguado del cimiento y sobrecimiento, para garantizar la alineación de las perforaciones. Se recomienda colocar un taco de madera entre las pletinas para evitar desplazamientos.

e) Las pletinas deben ser lo suficientemente anchas para colocar los pernos de manera que no estén alineados en la misma cara, sino desfasados, para reducir el efecto de corte en las fibras paralelas de la Guadua.

f) La separación entre las pletinas debe ajustarse al diámetro de los culmos disponibles.

g) Una vez que el fraguado haya terminado, se retiran las tuercas, se coloca el culmo, se perfora en dirección a los agujeros de las pletinas y se emperna.

h) Antes de la instalación, todos los elementos metálicos deben limpiarse (oxido, grasa, cemento, polvo, entre otros) y cumplir con lo indicado en el punto i. Al finalizar la construcción, deben revisarse y, si es necesario, repintarse según el esquema descrito en el punto i.

i) Las pletinas y otros elementos metálicos deben pintarse con un anticorrosivo. En ambientes con alta salinidad o zonas costeras, se recomienda usar acero inoxidable o acero negro estructural con un sistema de pintura protectora en capas:

• 1ª Capa: Imprimante epóxico de dos componentes con endurecedor tipo poliamida de 100 micrones.
• 2ª Capa: Pintura epóxica de dos componentes con endurecedor poliamida de 100 micrones.
• 3ª Capa: Pintura anticorrosiva de 100 micrones.
• 4ª Capa: Pintura de acabado tipo automotriz o de aceite de 100 micrones.

 

2. Columnas

Fuente: NEC-SE-GUADUA, Detalle más especificado

Consideraciones según la norma ecuatoriana de construcción:

a) Las columnas pueden estar formadas por un solo culmo o por la unión de dos o más piezas de Guadua, colocadas verticalmente con las bases hacia abajo.

b) Las columnas compuestas por varias piezas de bambú deben unirse con zunchos o pernos, con un espaciamiento que no exceda un tercio de la altura de la columna.

c) La altura de las columnas y la carga axial que deben soportar requieren un análisis estructural para evitar flexiones o pandeos. Para reducir la esbeltez de las columnas, se puede aumentar su sección agregando dos o más culmos.

d) La adición de culmos con alturas diferentes permite asegurar vigas superiores transversales, sean dobles o triples, evitando la flexión lateral.

3. Paneles

Fuente: NEC-SE-GUADUA, Detalle más especificado

Consideraciones según la norma ecuatoriana de construcción:

a) Se recomienda prefabricar paneles de un máximo de 3 m de longitud y 3.5 m en su punto más alto, para facilitar su manejo. Si se necesitan paneles más largos, se fabricarán en dos secciones, cada una de no más de 3 m, o según el diseño estructural requerido.

b) Los culmos intermedios y laterales se fijarán a los culmos de la solera superior e inferior mediante la unión boca de pez y se asegurarán con pernos de anclaje y tensores.

c) Los culmos intermedios deben colocarse con un espaciado no mayor a 0.6 m entre ejes.

d) En los espacios extremos del panel, se debe colocar un culmo en diagonal para dar rigidez, asegurado con la unión pico de flauta.

e) La estructura del panel puede modificarse para incluir puertas o ventanas, añadiendo dinteles y alféizares según sea necesario.

Entrepiso

El entrepiso debe ser de tipo liviano para no sobrecargar la estructura portante de Guadua (GaK).

a) El recubrimiento del entrepiso debe realizarse con materiales livianos, cuyo peso máximo no debe superar los 120 Kg/m², a menos que se justifique de manera adecuada mediante cálculos estructurales.

b) El diseño estructural del entrepiso de Guadua debe ajustarse a lo establecido en el numeral 4, que detalla las bases para el diseño estructural según esta norma.

c) Para evitar el aplastamiento de las vigas de Guadua en los puntos de apoyo de los entrepisos, se deben considerar dos alternativas:

1. Utilizar tacos de madera con el mismo peralte que el de las vigas de Guadua.
2. Rellenar los entrenudos de apoyo de las vigas con mortero.

d) En el caso de vigas compuestas formadas por culmos superpuestos, es necesario prever el arriostramiento adecuado para prevenir el pandeo lateral.

e) Si se instala un cielo raso debajo del entrepiso, se debe asegurar una adecuada ventilación de los espacios interiores.

Se recomienda que los aleros de las cubiertas cubran las paredes de fachada con un ángulo respecto a la radiación solar de entre 20 y 30 grados, para proteger la superficie de Guadua de los rayos UV y las lluvias con viento.